双割台怎么更换
- 双割台更换前的准备工作
在进行双割台更换之前,必须确保作业环境安全、工具齐全,并对设备状态进行初步检查,双割台是联合收割机的核心部件之一,负责完成作物的切割与输送任务,若其磨损严重或损坏,将直接影响收割效率和粮食损失率,更换前需做好以下准备:
- 检查整机状态:确认收割机处于熄火状态,拉紧手刹,断开电源或电瓶负极线,防止误操作引发事故。
- 准备专用工具:包括扳手(开口、梅花)、扭矩扳手、千斤顶、吊装带、垫木、防护手套等。
- 备件检查:核对新双割台型号是否与原机型匹配,查看是否有破损、变形或锈蚀。
建议提前查阅《联合收割机使用说明书》中关于双割台的安装参数和扭矩标准,避免因操作不当导致二次损伤。
- 拆卸旧双割台的操作步骤
拆卸过程需按顺序进行,确保各部件不受损且便于后续组装,以下是详细步骤:
步骤 | 注意事项 | |
---|---|---|
1 | 卸下割刀护罩 | 使用扳手松开固定螺栓,轻抬护罩,防止划伤刀片 |
2 | 断开液压油管 | 用容器接住残余油液,避免污染地面或设备 |
3 | 松开固定螺栓 | 先松动两侧支座螺栓,再拆除中部连接件 |
4 | 使用吊车辅助 | 将吊带绑在双割台重心位置,缓慢起吊,避免倾斜 |
5 | 清理安装面 | 用砂纸去除旧密封胶残留,保持接触面平整 |
特别提醒:若割台与底盘连接处有锈蚀,可用除锈剂喷涂后静置10分钟再拆卸,切忌暴力敲击。
- 安装新双割台的关键流程
新双割台安装时要严格遵循“先定位、后紧固、再调试”的原则,确保运行平稳无异响。
第一步:放置与初步定位
将新双割台缓缓放入原位,调整高度使其与底盘预留孔对齐,此时可用垫木支撑,避免受力不均。
第二步:连接液压系统
重新接好液压油管接口,注意方向正确(通常有箭头标识),拧紧接头时使用扭矩扳手,力矩值参考厂家规定(一般为60–80 N·m),过紧易压坏密封圈,过松则漏油。
第三步:紧固机械连接
分三次逐步拧紧支座螺栓,每次旋转角度不超过90°,直至全部锁死,最终使用扭力扳手复检,保证均匀受力。
第四步:安装割刀与传动机构
将割刀组件装入刀架,用专用夹具固定,再连接传动轴,务必检查齿轮啮合间隙(应为0.1–0.3mm),过大易打齿,过小会卡滞。
- 更换后的调试与试运转
安装完成后不能立即投入作业,需进行功能测试和性能验证:
- 空载试运行:启动发动机,低速空转3–5分钟,观察是否存在异常震动或噪音。
- 刀盘转动检查:手动拨动割刀,确保转动灵活无卡顿,间隙一致。
- 液压系统保压试验:关闭发动机,持续观察压力表读数,10分钟内下降不超过0.5MPa为合格。
- 实际田间测试:选择少量成熟作物进行短距离收割,重点检查割茬整齐度、输送顺畅性和油耗表现。
若出现割茬过高、草屑堆积等问题,应立即停机排查,常见原因包括割刀钝化、滚筒转速偏低或喂入量不均。
- 常见问题及应对措施
实际操作中常遇到以下情况,需针对性处理:
问题现象 | 可能原因 | 解决方法 |
---|---|---|
割刀无法正常回转 | 液压缸活塞卡滞 | 清洗缸体并更换密封圈 |
收割后草屑飞溅 | 割刀锋利度不足 | 砂轮打磨或更换新刀片 |
运行时有金属撞击声 | 传动轴轴承磨损 | 更换轴承并加注润滑脂 |
液压压力波动大 | 油路堵塞或空气混入 | 清洁滤网并排气处理 |
- 日常维护建议
为延长双割台使用寿命,用户应养成定期保养习惯:
- 每日作业结束后清理刀片和滚筒上的秸秆残留;
- 每周检查液压油位与清洁度,必要时更换滤芯;
- 每月测量割刀间隙并校准,避免偏磨;
- 季节性存放前涂抹防锈油,覆盖防尘罩。
通过规范操作与科学管理,双割台可稳定运行超过2000小时而无需大修,每一次细致更换都是对农时的尊重,更是对丰收成果的守护。
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