塔器怎么更换底板

前期准备

1. 制定详细施工方案

   • 包括安全措施、吊装方案、焊接工艺、检测方法（如无损检测NDT）。
   • 明确人员分工（技术负责人、安全员、焊工、起重工等）。

2. 停工与隔离

   • 停止运行,切断物料、蒸汽、电源等。
   • 按规范进行吹扫、置换、测爆合格（可燃气体浓度<1% LEL）。
   • 加盲板隔离相关管线,悬挂警示牌。

3. 拆除附属结构

   拆除塔底裙座、支撑梁、接管、保温层等妨碍作业的部分。

4. 清理塔内残留物

   用高压水或蒸汽清洗塔内壁及底部,确保无腐蚀产物、油污等。

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旧底板拆除

1. 切割旧底板

   • 使用火焰切割或等离子切割,按预设位置切除旧底板。
   • 切割时注意避免损伤塔体筒体（留出≥50mm保护区）。

2. 移除旧底板

   用吊车或液压顶升装置缓慢吊离,防止塔体变形或坠落。

3. 检查塔体对接面

   清理焊缝根部、坡口处氧化皮、锈蚀，确保清洁度符合焊接要求（ISO 9606或GB/T 151标准）。

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新底板安装与焊接

1. 预制与装配

   • 新底板需按图纸尺寸预制,经超声波探伤（UT）或磁粉检测（MT）合格。
   • 临时定位块固定底板,调整水平度（误差≤±2mm/m²）。

2. 焊接工艺

   • 采用双面焊或单面焊双面成形工艺,焊接顺序从中心向四周扩展。
   • 控制焊接热输入,避免变形（建议分段跳焊）。
   • 焊接后立即进行消氢处理（若为低合金钢）。

3. 焊缝检测

   100%射线检测（RT）或超声检测（UT），合格等级按JB/T 4730或ASME VIII标准。

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后续处理

1. 整体试压

   进行水压试验（试验压力=设计压力×1.25），保压30分钟无渗漏、无明显变形。

2. 恢复附属结构

   安装裙座、支腿、接管法兰，重新保温。

3. 投用前检查

   • 检查焊缝外观、紧固件、密封面，确认无遗漏。
   • 启动前再次氮气置换,确保惰性环境。

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⚠️ 关键注意事项

• 安全第一：高空作业系安全带，塔内通风良好（氧含量19.5%~23.5%）。
• 变形控制：底板厚度过薄易变形，需加装临时支撑（如工字钢肋）。
• 材质匹配：新底板材质必须与原塔体一致（如碳钢、不锈钢、复合钢板）。
• 第三方监督：大型检修需由特种设备检验机构（如特检院）见证关键环节。

📌 提示：若塔器高度超过10m或重量>5吨，建议委托专业化工检修公司执行，避免因操作不当引发安全事故。

如有具体塔型（如常压/高压、材质、直径）可进一步提供细节，以便优化方案。