电机大轴承怎么更换
✅ 一、准备工作
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断电并挂牌上锁（LOTO）
- 确保电机完全断电，并挂上“禁止合闸”警示牌。
- 使用电压检测仪确认无电。
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拆卸附属部件
- 拆除联轴器、风扇罩、端盖螺栓等。
- 若是带轮或皮带传动,先松开皮带张紧装置。
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记录与标记
- 记录原轴承型号、安装方向、间隙数据（如用千分表测量）。
- 标记端盖、转子位置,防止装配时错位。
✅ 二、拆除旧轴承
使用拉马（轴承拔出器）
- 安装拉马爪子对准轴承外圈,确保受力均匀。
- 缓慢旋转手柄,逐步将轴承从轴上拔出。
- 若轴承卡死，可加热轴承内圈（用感应加热器或热油浴至80–120°C）,使其膨胀后轻松取出。
液压工具（推荐用于重型轴承）
- 使用液压拉马或专用液压顶出器,避免损坏轴颈。
⚠️ 注意：
- 切勿直接敲击轴承外圈！会损伤轴或轴承座。
- 若轴承锈蚀严重，可用除锈剂+轻敲辅助松动。
✅ 三、检查与清洁
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检查轴颈
- 用千分尺测量轴径公差是否符合标准（一般为H7或g6）。
- 若有划痕、毛刺或椭圆,需打磨或送修。
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检查轴承座孔
- 清洁轴承室，检查是否有磨损、裂纹或变形。
- 必要时镗孔修复或更换端盖。
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清洗所有部件
用煤油或清洗剂彻底清除油污、杂质。
✅ 四、安装新轴承
冷压法（适用于中小型轴承）
- 将新轴承加热到80–120°C（可用油浴或烘箱）,使其膨胀。
- 用铜棒或专用套筒轻轻敲击轴承内圈,沿轴向推入到位。
- 压入后冷却收缩,形成过盈配合。
液压安装（推荐用于大轴承）
- 使用液压工具缓慢加压,避免冲击力导致损坏。
📌 关键点：
- 轴承必须完全贴合轴肩,不得偏斜。
- 安装方向应与原轴承一致（注意防尘盖/密封圈朝向）。
✅ 五、重新组装与测试
- 安装端盖、联轴器、风扇等。
- 手动盘车检查是否灵活无卡阻。
- 通电试运行：
- 先空载运行30分钟，观察温升、噪音、振动。
- 若正常，再加载运行，监测电流、温度（≤65°C）。
⚠️ 重要安全提示
- 使用专业工具（如拉马、加热设备、扭矩扳手）。
- 避免用手直接接触高温轴承或旋转部件。
- 更换后记录维护信息（如轴承型号、安装日期、操作人员）。
✅ 如果轴承尺寸过大（如>300mm）或结构复杂,建议联系专业电机维修厂处理。
需要具体型号的轴承更换指南（如SKF、NSK、FAG）,可以提供型号我帮你查技术手册。
