插丝板怎么更换刀片

✅ 一、准备工作

1. 断电：确保设备已完全断电，避免误操作造成伤害。
2. 安全防护：佩戴手套、护目镜等个人防护装备。
3. 工具准备：
   • 扳手或内六角扳手（根据设备螺丝规格）
   • 新刀片（确认型号匹配，如钨钢丝直径、材质）
   • 清洁布、酒精或无水乙醇（清洁接触面）
   • 测量工具（如卡尺，检查新刀片尺寸）

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✅ 二、拆卸旧刀片

1. 松开固定螺栓
   找到刀片安装位置（通常是滑块或夹持座），用扳手松开固定螺丝或压紧块。

2. 取出旧刀片

   • 若是钨钢丝/金刚石线，小心拉出旧丝，注意不要划伤导轮或滑轨。
   • 若是刀片式切削头（如带刃口的合金刀片），使用专用工具撬下或拧下。

3. 清洁安装面 用酒精擦拭夹持部位，去除油污、氧化层或残留物，确保贴合紧密。

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✅ 三、安装新刀片

1. 安装新刀片

   • 将新刀片对准安装槽位,轻轻推入或旋入。
   • 确保刀片无偏斜、无毛刺，与导轮或滑动轨道平行。

2. 紧固固定件

   • 使用扭矩扳手按说明书要求拧紧（一般为3~5 N·m，视机型而定）。
   • 避免过紧导致变形或损坏刀片。

3. 校准张力（如为线切割）

   • 调整张力装置,使新丝处于适当张力状态（通常用张力表测量）。
   • 检查是否跑偏、跳动或摩擦异常。

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✅ 四、测试运行

1. 手动旋转测试

   手动转动导轮或滑块,观察是否顺畅、无异响。

2. 通电空载试运行

   • 启动设备,低速运行，观察刀片运行轨迹是否平稳。
   • 检查是否有振动、噪音或偏离中心。

3. 小负荷试切

   使用薄料试切,观察切面质量（是否平整、有无烧伤、毛刺）。

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⚠️ 注意事项

• 刀片必须与设备原厂参数一致（直径、材质、硬度）。
• 更换后务必重新校准“零点”或“对刀”，防止加工误差。
• 定期检查刀片磨损情况,建议每200–500小时更换一次（视加工材料和频率）。