防爆软管怎么更换滤芯
✅ 准备工作
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断电/断气:确保设备已完全停止运行,并切断电源或气体源,防止意外启动或泄漏。
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泄压:如果软管连接的是压力系统(如压缩空气、氮气等),需先释放系统内压力,避免高压伤人。
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佩戴防护装备:
- 防静电手套
- 安全眼镜
- 防护口罩(如粉尘较大)
- 必要时穿防爆服(根据现场风险等级)
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准备工具:
- 扳手或活动扳手(用于拆卸接头)
- 新滤芯(必须与原型号一致,符合防爆认证)
- 清洁布、无尘纸
- 检漏剂(如肥皂水,用于检查密封性)
🔧 更换步骤
步骤 1:拆卸旧滤芯
- 找到滤芯安装位置(通常在软管末端或专用过滤器壳体中)。
- 使用扳手松开滤芯壳体的固定螺母或卡扣(注意不要用力过猛损坏螺纹)。
- 取出旧滤芯,检查是否有堵塞、破损或污染痕迹(拍照留存便于分析故障原因)。
步骤 2:清洁滤芯腔体
- 用干净布或无尘纸擦拭滤芯壳体内壁,清除灰尘、油污或残留物。
- 若有密封圈,也需检查是否老化、变形,必要时更换。
步骤 3:安装新滤芯
- 将新滤芯插入壳体,方向正确(注意滤芯箭头方向,通常为介质流向)。
- 轻轻旋入或压紧,直到到位(切勿强行拧紧,以免损坏滤芯或密封)。
- 用扳手适度锁紧外壳螺母(按厂家说明扭矩,一般为 5–10 N·m)。
步骤 4:复位并测试
- 重新连接软管至系统,确保接口牢固。
- 缓慢恢复供气/供电,观察是否有泄漏(可用肥皂水检测接口处)。
- 运行一段时间后,检查压力表或流量是否正常,确认滤芯工作状态良好。
⚠️ 注意事项
- ❗ 禁止在带压状态下拆卸!必须先泄压。
- ❗ 使用原厂或认证滤芯,非标产品可能无法满足防爆要求。
- ❗ 更换后记录时间、操作人、滤芯型号,便于后续维护追踪。
- ❗ 若软管本身存在破损、老化或泄漏,应一并更换,不可仅换滤芯。
✅ 建议:若不熟悉操作流程或处于高危环境(如油气站、实验室),请由专业技术人员或持证人员执行,并遵守企业安全规程(如SOP或JSA作业指导书)。
如提供具体品牌型号(如 Parker、SMC、Festo 的防爆软管),可进一步给出针对性建议。









