点胶机的胶怎么更换
✅ 一、准备工作
- 断电并关闭气源：
关闭点胶机电源和压缩空气（如果使用气动驱动）。
- 穿戴防护装备：
戴上耐化学手套、护目镜，必要时戴口罩（尤其处理有刺激性或有毒胶水）。
- 准备工具与材料：
- 新胶水（确认型号匹配）
- 清洁溶剂（如IPA异丙醇、丙酮等,根据胶水类型选择）
- 注射器/刮刀/棉布/无尘布
- 胶管、针头、密封圈（如需更换）
- 手套、标签纸（标记新旧胶）
✅ 二、排空旧胶
- 拆卸胶管或胶桶：
- 若是胶桶供胶：先将旧胶桶取下,用扳手松开连接处。
- 若是胶管供胶：从点胶头处断开胶管,小心收集残留胶液。
- 清空点胶头和胶路：
- 启动点胶机手动模式,推动胶液排出至废料容器。
- 若胶已固化或粘稠：可用热风枪软化,再用注射器抽吸或溶剂冲洗。
- 清洗针头和胶阀：
- 拆下针头，用溶剂浸泡清洗（可配合超声波清洗更佳）。
- 使用小刷子或棉签清理胶阀内部。
✅ 三、安装新胶
- 装入新胶：
- 将新胶瓶/胶桶正确安装到供胶装置（注意方向、密封圈是否完好）。
- 排除气泡：轻敲胶桶或使用真空脱泡装置。
- 连接胶管/针头：
- 确保胶管接口清洁、无杂质,重新连接并拧紧。
- 更换损坏的密封圈或O型环（避免漏胶）。
- 排气与试打胶：
- 手动推动胶液，排出空气（直到胶液连续流出无气泡）。
- 在测试板上点胶，观察出胶量、均匀性和速度是否正常。
✅ 四、调试与确认
- 调整点胶参数（压力、时间、速度）以适配新胶特性（如粘度、固化速度）。
- 做一次完整点胶测试，检查是否有拉丝、断胶、偏移等问题。
- 清理现场，做好记录（如胶水批号、更换日期、操作人）。
⚠️ 注意事项：
- ❗ 不同胶水不能混用！必须彻底清洗胶路。
- ❗ 避免胶水接触皮肤或眼睛（查看MSDS安全数据表）。
- ❗ 常规保养建议每3–6个月全面清洗一次胶路系统。
📌 如果是特殊胶（如UV胶、导热硅胶、环氧树脂）,建议参考设备说明书或联系厂家技术支持。
如你提供具体点胶机品牌（如ASM、DEK、Fujikura、Juki等）或胶水类型,我可以给出更精确的操作指导。
