塔吊回转支撑怎么更换

塔吊回转支撑更换前的准备工作

在塔吊运行过程中，回转支撑作为连接上部结构与下部底座的关键部件，承受着巨大的载荷和旋转应力，一旦出现磨损、裂纹或润滑不良等问题，极易引发安全事故，定期检查并及时更换回转支撑至关重要，更换前必须做好充分准备，包括技术交底、工具材料清点、作业环境评估等。

应由专业技术人员对塔吊进行停机断电操作，并悬挂“禁止合闸”警示牌，确保作业区域无闲杂人员进入，设置警戒线，防止高空坠物伤人，根据设备型号查阅原始图纸和技术参数，明确回转支撑的规格尺寸、安装方式及扭矩要求，某型塔吊回转支撑螺栓紧固力矩为280N·m，需使用扭矩扳手逐个校准。

拆除旧回转支撑的操作流程

拆除工作通常分为三个阶段：拆卸连接件、移除旧支撑、清理安装面。

第一步，使用专用液压扳手松开回转支撑与塔身之间的高强度螺栓（一般为M36或M42），每颗螺栓应分三次逐步松动，避免一次性卸力导致结构变形，第二步，利用起重机将旧回转支撑缓慢吊离，注意保持水平状态，防止磕碰损伤塔身法兰面，第三步，用角磨机清除残留密封胶和锈蚀层，再用白布蘸汽油擦拭干净，确保新支撑安装面光洁平整。

步骤	工具/设备	注意事项
松螺栓	液压扳手、扭矩扳手	分三次松动，避免集中受力
吊装旧件	25吨吊车、钢丝绳	确保平衡，严禁斜拉
清理安装面	角磨机、汽油、白布	不得损伤法兰平面

安装新回转支撑的技术要点

新回转支撑到位后，要严格按照“先定位、再紧固、后调试”的顺序施工。

将新支撑平稳放置于塔身法兰盘上，通过定位销或划线标记确定中心位置，误差控制在±2mm以内，按对称交叉原则安装高强度螺栓，初拧扭矩建议为设计值的50%，待全部螺栓预紧后，再按规范值分两次完成终拧，进行回转机构空载试运转，观察是否有异响、卡滞或摆动异常现象，若一切正常，则可进入负载测试阶段。

特别提醒：回转支撑属于精密部件，安装时不得敲击滚道部位，更不可用普通扳手强行拧紧，否则易造成轴承早期失效。

更换后的验收与记录

更换完成后，必须组织专项验收，由项目安全员、机械工程师和监理单位三方共同签字确认，填写《塔吊关键部件更换记录表》，内容包括更换日期、原配件编号、新件厂家、安装人员、检测数据等信息，还需上传至智慧工地管理系统，便于后期追溯管理。

根据《建筑起重机械安全监督管理规定》第十五条，此类更换作业应留存影像资料不少于30秒，重点拍摄螺栓紧固过程和回转动作模拟画面，这不仅满足行业监管要求，也为日后事故责任认定提供依据。

塔吊回转支撑的更换是一项技术性强、风险高的作业，必须由持证上岗的专业团队执行，从前期准备到后期验收，每一个环节都容不得马虎，只有坚持标准化流程、精细化操作，才能真正保障施工现场的安全稳定运行。

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