电梯门机怎么更换

从识别故障到成功替换的完整流程（含实操步骤与注意事项）

1. 电梯门机常见故障类型及判断方法
   电梯门机是电梯运行过程中最频繁动作的部件之一，其性能直接影响乘客安全和使用体验，一旦门机出现异常，如关门不顺畅、门扇抖动、异响或无法自动开门/关门，就可能意味着门机系统需要更换，常见的门机故障包括：

• 电机烧毁或转矩不足
• 门机控制器损坏（变频器或驱动板）
• 门锁装置失灵
• 门机皮带老化断裂
• 编码器信号异常

判断是否需要更换门机，应先进行以下检查：
① 使用万用表检测门机电源输入电压是否稳定（正常范围220V±10%）；
② 观察门机运行时是否有“嗡嗡”异响或卡顿现象；
③ 查看电梯控制柜内是否有门机故障代码提示（如“E04”代表门机过载）；
④ 拆开门机罩壳检查电机线圈电阻是否在正常范围内（通常为3~8Ω）。

若以上测试均显示异常，且排除了其他外部因素（如门导轨积灰、限位开关误触发）,则可确认门机需更换。

更换前准备工作清单（必须逐项核对）

序号	准备事项	说明	是否完成
1	停电挂牌作业	确保电梯断电并悬挂“禁止合闸”警示牌
2	工具准备	一字/十字螺丝刀、扭矩扳手、万用表、绝缘胶布、新门机组件
3	安全防护	戴安全帽、防滑鞋、手套，设置围挡防止无关人员靠近
4	技术资料查阅	获取原厂门机型号说明书及接线图（如KONE、OTIS、通力等品牌不同）
5	备件核对	确认新门机与旧门机型号一致（功率、电压、接口匹配）

建议更换前拍照记录原有接线方式,避免后续接错线导致设备损坏。

门机拆卸步骤（以曳引式电梯为例）

打开轿厢门侧检修盒，切断门机供电线路（断开主电源开关）；
步骤二：拆除门机固定螺栓（通常为M6或M8规格），注意不要损伤门机外壳；
步骤三：小心拔出门机控制线插头（建议标记编号，如“U1、V1、W1”对应电机相线）；
步骤四：将旧门机整体移出，同时清理门机安装座上的灰尘和油污；
步骤五：测量门机安装孔距（常用尺寸为120mm×100mm），确保新门机适配；
步骤六：若门机皮带已老化，同步更换皮带轮组（建议选用原厂配件，否则易造成打滑）。

⚠️ 特别提醒：部分老旧电梯门机采用机械式继电器控制，更换时需同步升级至电子门机系统（支持CAN通讯）,提升稳定性。

新门机安装与接线规范

安装过程应遵循“先固后连、由简到繁”的原则：

• 先将新门机用螺栓固定在原位置，确保水平度误差≤1mm；
• 接线顺序如下表所示（以通用型门机为例）：

接线端子	功能描述	连接对象	注意事项
L/N	主电源输入	电梯控制柜AC220V	必须接地保护
U/V/W	电机输出	门电机三相线	相序不可接反
COM	控制信号公共端	PLC或门机控制器	严禁短路
+24V/-24V	电源辅助端	门锁继电器或编码器	需单独供电

接线完成后，用万用表测试各回路阻值是否符合要求（如电机绕组间电阻应在3~8Ω之间）,再通电试运行。

调试与功能验证

通电后进入调试模式（多数门机可通过按钮组合进入自学习状态），按以下流程操作：
① 手动按下“关门”按钮，观察门扇是否平稳闭合；
② 检查门锁接触器是否吸合，门锁回路是否通断正常；
③ 使用红外测温枪检测门机电机温度（运行10分钟后不应超过60℃）；
④ 模拟障碍物（如用木块挡住门缝），验证门机能否自动复位；
⑤ 记录门机启动电流（一般不超过额定值的1.5倍）,防止过载保护误动作。

若上述测试全部通过，则视为更换成功,否则需重新检查接线或参数设定。

后续维护建议

门机更换并非终点，而是维护周期的新起点：

• 每月清洁门机导轨和滚轮，避免异物卡滞；
• 每季度检查门机皮带张紧度（用手按压无明显松动）；
• 每半年校准门机编码器零点（防止开门偏差）；
• 建立门机运行日志（记录启停次数、故障代码、维修时间）。

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常见误区与避坑指南

不少维保人员常犯以下错误：
❌ 错误一：盲目更换门机而不做前期诊断 → 导致浪费成本；
❌ 错误二：忽略门机皮带和编码器同步更换 → 引发重复故障；
❌ 错误三：未做门机自学习程序 → 门扇运行轨迹偏移；
❌ 错误四：使用非标配件 → 与电梯控制系统不兼容,引发连锁故障。

正确做法是：更换前充分评估，更换中精细操作，更换后严格测试，才能真正实现“一次更换，长期无忧”。

电梯门机更换是一项技术性强、责任重大的工作，不仅考验操作者的动手能力，更体现专业素养，掌握上述流程，结合现场实际情况灵活应对，既能保障电梯安全运行，又能延长设备使用寿命，对于物业单位或维保公司而言，定期开展此类培训，有助于提升团队整体技能水平,降低事故风险。