钢塑管怎么更换

从检测到施工全流程详解（含实操表格）

1. 为什么要更换钢塑管？
   钢塑管因其耐压、耐腐蚀、使用寿命长等优点，广泛应用于建筑给水、工业管道系统中，但随着使用年限增长（通常8–15年），部分钢塑管会出现内层塑料层老化、接口渗漏、外层镀锌层剥落等问题，严重影响供水安全和系统效率，一旦发现以下情况，建议立即更换：

• 管道表面有明显锈蚀或鼓包；
• 水质变黄、有异味；
• 接口处频繁漏水或压力下降明显；
• 管道附近出现潮湿甚至积水现象。

更换前的准备工作

在动刀之前,必须完成以下工作：

• 关闭水源：找到主管阀并彻底关闭，避免施工过程中跑水。
• 排空管道余水：打开末端放水阀，释放管道内残余压力，防止作业时喷溅。
• 工具准备：切割机、扳手、管钳、新钢塑管（规格匹配）、密封胶带、热熔机（若需连接）、水平尺、记号笔。
• 材料确认：核对新钢塑管型号（如DN20、DN25等）与原管一致，确保壁厚、承压等级满足设计要求。

钢塑管拆除步骤

拆除过程需谨慎操作,避免破坏周边管线或墙体结构：
① 使用切割机沿原管接口处垂直切断，注意控制切口平整度；
② 若为螺纹连接，用管钳松开接口，必要时可涂抹除锈剂辅助拆卸；
③ 若为卡套式或法兰连接，先拆掉固定螺丝，再轻轻拔出旧管；
④ 清理接口残留物（如密封胶、锈渣），确保新管能紧密贴合。

新钢塑管安装流程

安装是关键环节,直接影响后期运行稳定性：
① 检查新管是否完好无损，两端是否有毛刺或变形；
② 若为螺纹连接，缠绕密封胶带（顺时针方向），旋入接口并拧紧至手感紧固（勿过度用力）；
③ 若为卡套连接，插入管端至标记线位置，用专用工具压紧卡套环；
④ 安装完成后，用水平尺校正管道走向，保证坡度合理（一般不小于0.5%）。

压力测试与验收

安装完毕后必须进行打压测试,这是判断是否合格的核心步骤：

• 将测试压力设定为工作压力的1.5倍（例如原系统为0.6MPa，则测试压力为0.9MPa）；
• 保压时间不少于30分钟,观察压力表变化，若压降≤0.02MPa视为合格；
• 若有渗漏,需重新检查接口密封性并处理。

常见问题及解决方案对比表

问题现象	可能原因	解决方案
接口漏水	密封胶带缠绕不足或方向错误	重新缠绕密封胶带（顺时针方向）
管道弯曲变形	安装时受力不均或地面不平	使用水平尺校正，必要时加装支架
压力下降快	管道内部存在异物堵塞	用清水冲洗管道，必要时拆检滤网
新管接口发黑	镀锌层受损或接触不良	更换全新管材，避免使用二手管

注意事项与安全提示

• 施工人员必须佩戴防护手套和护目镜,防止切割碎片飞溅伤人；
• 使用电动工具时注意用电安全,避免湿手操作；
• 若涉及高层建筑或公共区域,应设置警示围挡，防止他人误入；
• 建议保留旧管作为样本,便于日后排查故障时比对分析。

后续维护建议

更换完成后,仍需做好日常管理：

• 每季度检查一次接口状态,尤其雨季前后；
• 每年进行一次全系统压力测试；
• 发现异常及时联系专业维修人员,切勿自行处理复杂问题。

钢塑管更换并非简单“换一根管子”，而是一个涉及技术判断、规范操作、质量检验的系统工程，掌握上述方法，不仅能延长管道寿命，还能提升整体用水安全性，无论是家庭用户还是物业管理人员，都应重视这一细节，做到“防患于未然”。

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