铁管更换前的准备工作
在进行铁管更换作业之前,必须对现场进行全面勘察，确认原管道的损坏程度、埋深、周围环境是否适合施工，尤其是地下管线复杂区域，要提前与相关部门沟通，避免误挖其他管线，准备必要的工具和材料：水泥、砂子、碎石、钢筋、模板、振动棒、水平尺、测量仪器等，建议选用强度等级不低于C25的普通硅酸盐水泥，确保基础结构稳定。
拆除旧铁管并清理基坑
使用专业切割设备将旧铁管从接口处断开,分段取出，拆除过程中要注意保护周边土层不被扰动，完成后，用人工或小型挖掘机清理基坑底部杂物，如碎石、淤泥等，并用高压水枪冲洗干净，保证混凝土与土层充分结合，若发现基底松软，需换填压实，必要时铺设一层碎石垫层（厚度约15-20cm），再铺上一层细砂找平。
安装钢筋骨架与模板
根据设计图纸,在基坑内绑扎钢筋笼，主筋直径建议采用Φ12mm以上，间距控制在15cm左右，箍筋采用Φ8mm，间距不超过20cm，钢筋应与铁管预埋件焊接牢固，形成整体受力结构，随后安装定型钢模或木模，确保尺寸准确、接缝严密，防止漏浆，模板外侧可用木方支撑加固，防止浇筑时移位。
混凝土配比与浇筑工艺
混凝土配比是关键环节,推荐使用如下比例：
| 材料名称 | 用量（kg/m³） | 备注 |
|----------|---------------|------|
| 水泥 | 320 | P.O 42.5级 |
| 中砂 | 680 | 含泥量≤3% |
| 碎石 | 1100 | 粒径5-20mm |
| 水 | 180 | 自由水 |
搅拌时应先加入砂子和碎石,再加水泥干拌均匀，最后加水湿拌，时间不少于2分钟，浇筑时分层下料，每层厚度控制在30cm以内，用插入式振动棒逐层振捣，直到表面泛浆、无气泡为止，特别注意边角部位，可用人工辅助插捣。
养护与拆模
混凝土初凝后（通常为2-4小时），及时覆盖塑料薄膜或湿麻袋保湿养护，保持表面湿润，养护期不少于7天，期间禁止车辆通行或重物压载，当混凝土强度达到设计值的70%以上（一般为3天后），方可拆除模板，拆除时动作轻缓，避免损伤棱角。
回填与地面恢复
拆模后,先进行外观检查，如有蜂窝、空洞等缺陷，应及时修补，然后分层回填土方，每层厚度不超过30cm，采用小型夯实机或人工拍实，严禁一次性填满，最后恢复路面，如铺设沥青或水泥砖，确保平整美观。
通过以上六个步骤,铁管更换中的水泥打基础工作就能顺利完成，整个过程需严格把控质量关，尤其在配比、振捣、养护等关键节点，任何疏忽都可能导致后期沉降或渗漏，建议施工单位建立施工日志，记录每一步操作细节，便于追溯问题源头，对于市政工程而言，这不仅关乎工程质量，更直接影响居民用水安全和城市运行效率。