旋流器筛网更换前的准备工作
在进行旋流器筛网更换之前,必须做好充分的前期准备，这不仅关乎操作效率，更直接影响设备运行安全与后续使用寿命，要确保旋流器已完全停机并断电，这是最基本的安全保障措施，清理旋流器内部残留物料，避免更换过程中因物料堆积造成二次污染或堵塞，准备好专用工具：如扳手、螺丝刀、内六角套筒、防护手套和口罩等个人防护装备也必不可少。
值得注意的是,更换前应核对新筛网的型号是否与原筛网一致，包括孔径大小、材质（常见为不锈钢304或316）、厚度及安装结构，若使用错误规格，可能影响分级效果甚至损坏旋流器本体，建议提前查阅设备说明书或联系厂家确认参数，防止因“看似相似”而引发问题。
拆卸旧筛网的操作步骤
拆卸旧筛网是整个更换流程中最关键的一环,操作不当易导致筛网变形或旋流器壳体损伤，具体步骤如下：
第一步：打开旋流器上盖，通常采用螺栓固定方式，需用扳手逐个松开螺栓，注意按对角线顺序均匀拆卸，避免因受力不均造成盖板翘曲。
第二步：取出旧筛网组件，观察筛网卡扣位置，有些设计为压紧式结构，可用专用撬棒轻轻撬动；部分则需拆除固定螺钉后整体取出，此时应小心轻放，防止筛网破损或划伤内壁。
第三步：检查筛网座与旋流器内壁状态，若发现锈蚀、磨损或焊点脱落等问题，应及时处理，否则会影响新筛网的密封性和稳定性。
特别提醒：若筛网长期未更换，可能存在粘附物难以清除的情况，可使用清水冲洗或软毛刷辅助清理，切勿用金属工具硬刮，以免损伤金属表面。
安装新筛网的技术要点
安装新筛网时务必遵循“精准定位、牢固固定、密封良好”的原则，以下是详细操作流程：
- 首先将新筛网放置于指定位置,确保孔位对齐旋流器进料口方向，避免偏移影响流体分布。
- 若为压紧式结构,应从边缘开始逐步压紧，使用专用工具均匀施力，防止局部应力集中导致筛网变形。
- 对于螺栓固定型筛网,建议使用扭矩扳手按标准力矩拧紧（一般为8~12 N·m），严禁盲目用力过猛。
- 最后一步是密封性测试,可在旋流器加水试运行前，用清水模拟通流状态，观察是否有渗漏现象，确保无安全隐患后再正式投运。
| 工具名称 | 数量 | 用途说明 |
|---|---|---|
| 扳手 | 1把 | 松紧螺栓，拆装筛网盖板 |
| 内六角套筒 | 1套 | 适用于特殊结构固定件 |
| 撬棒 | 1根 | 辅助取出卡死筛网 |
| 扭矩扳手 | 1把 | 控制螺栓紧固力矩，防过紧或松动 |
| 清洁布 | 若干 | 擦拭筛网及旋流器内壁 |
更换后的调试与验收
完成筛网更换后,不能立即投入满负荷运行，必须进行系统化调试，首先进行空载试运行，检查筛网有无异常振动或异响；随后逐步增加进料量至额定值，观察分级效果是否稳定，若出现溢流浓度过高或底流颗粒变粗等情况，应重新校准筛网安装角度或调整旋流器进口压力。
验收标准包括以下三点：
- 筛网无破损、无变形，安装牢固可靠；
- 分级精度达标（可通过取样分析验证）；
- 运行平稳,无明显噪音或泄漏现象。
建议每次更换后记录相关数据,如更换日期、筛网型号、操作人员、调试结果等，便于后期维护管理与故障追溯。
常见问题及应对策略
尽管流程规范,实际操作中仍可能出现一些意外情况。
- 筛网卡死无法取出：可尝试喷洒除锈剂等待几分钟后再操作，或采用热胀冷缩原理（轻微加热外圈）帮助松动；
- 安装后漏水：多因密封垫老化或错位引起，应更换密封件并重新压紧；
- 分级效果差：可能是筛网孔径选择不当或安装倾斜所致，需对照工艺要求重新评估。
遇到上述问题时,切忌强行操作，应及时上报技术人员，必要时暂停生产，避免扩大损失。
旋流器筛网更换虽属常规维护项目,但其细节决定成败，只有严格遵守规程、细致操作、科学验证，才能真正发挥旋流器的分级效能，延长设备寿命，提升整体运行效率，对于矿山、选矿厂、环保水处理等行业而言，掌握这项技能既是技术积累，也是安全保障的基础。
（全文共计约1680字）